Учитывая, что в большинстве случаев очистка сточных вод до концентраций, близких к предельно допустимым является дорогостоящим мероприятием, наиболее рациональным решением вопроса предотвращения загрязнения водных объектов сточными водами является уменьшение объемов сточных вод путем их повторного использования в технологических циклах, особенно в условиях острого дефицита водных ресурсов.
Большую опасность представляют солевые стоки особенно для работы очистных сооружений канализации, так как указанные стоки приводят к нарушению биологических процессов переработки и к гибели активного ила.
Сокращение количества солевых сбросов может быть достигнуто как совершенствованием действующих технологических схем подготовки воды и повторным использованием стоков в цикле водоподготовки, так и применением других способов очистки воды, имеющих меньшее количество сточных вод.
В результате применения натрий катионитовых фильтров на промышленных предприятиях образуются сточные воды, содержащие в основном соли постоянной жесткости в виде CaCl2, MgCl2.
ЗАО «Хюксо» на одном из предприятий в Московской области применило технологию очистки промывных вод
Поставленная задача:
С целью исключения сброса в канализацию солоноватых сточных вод содержащих хлориды кальция, магния и разработки технологии использования регенерационных растворов после Na- катионитовых фильтров с целью возврата их в технологический процесс.
Концентрация хлоридов в промывных водах ионообменных фильтров составляла 6–10 г/л, что в 100–150 раз выше допустимых значений. При работе фильтров-умягчителей большой производительности (паровая котельная, производство), образуются десятки, а иногда сотни килограммов (по сухому веществу) хлоридов кальция и магния в сутки,
В применяемой схеме очистки промывная вода, после фильтров умягчения SMH602 и SML1802, собиралась в специальной накопительной ёмкости. Содержание хлоридов в промывной воде при этом достигало 10г/л. Также в накопительную ёмкость направляли промывные воды с фильтров осветления воды TFB и угольных фильтров ACH.
В технологической схеме применялось стандартное оборудование для водоочистки:
- мешочные фильтры 2-EF2F - 2 штуки
- установка обратного осмоса серии RO B1 – 1 шт.
- усовершенствованная система автоматики.
Таким образом, были решены следующие задачи:
- Достигнуто допустимое содержание хлоридов (менее 100мг/л), что позволило возвращать полученный пермеат в ёмкость моечной воды для дальнейшего применения в производственном цикле,
- значительно сокращено исходное водопотребление,
- на 60-70% снижен объём регенерационных сточных вод сбрасываемых в канализацию.
